1. Gumos liejimas įpurškimas: gumos liejimas įpurškimas yra gamybos būdas, kai guminė medžiaga yra tiesiogiai įpurškiama į modelį iš statinės vulkanizavimui.Gumos liejimo privalumai: nors tai yra su pertrūkiais atliekama operacija, liejimo ciklas trumpas, gamybos efektyvumas didelis, ruošinio paruošimo procesas atšaukiamas, darbo intensyvumas mažas, gaminio kokybė puiki.
2. Plastikinis liejimas įpurškimas: plastikinis liejimas yra plastikinių gaminių metodas.Išlydytas plastikas slėgiu įpurškiamas į plastikinių gaminių formą, o norimos plastikinės dalys gaunamos aušinant ir liejant.Yra mechaninių liejimo mašinų, skirtų įpurškimui atlikti.Šiandien dažniausiai naudojamas plastikas yra polistirenas.
3. Liejimas ir liejimas įpurškimas: gauta forma dažnai yra galutinis produktas, todėl prieš montuojant arba naudojant kaip galutinį produktą nereikia jokio kito apdorojimo.Daug detalių, tokių kaip įvorės, briaunos ir sriegiai, gali būti suformuotos atliekant vieną liejimo procedūrą.
Įpurškimo formavimas taip pat yra mašininis batas.Po to, kai viršutinis paviršius yra pririštas prie aliuminio, jis paprastai yra tiesiogiai įpurškiamas į PVC, TPR ir kitas medžiagas patefono mašina, kad vienu metu būtų suformuotas padas.Šiandien taip pat yra PU (cheminis pavadinimas poliuretanas) liejimo įpurškimas (mašina ir forma su bendruoju liejimu skiriasi).
Privalumai: Kadangi jis pagamintas mašina, našumas yra didelis, todėl kaina yra maža.
Trūkumai: Jei yra daug stilių, sudėtingiau keisti formą, batus sunku formuoti, nėra šaltai priklijuotų išskirtinio meistriškumo batų, todėl dažniausiai tinka užsakymams su vieno pado stiliumi.
Temperatūros, slėgio, greičio ir aušinimo valdymo tikslas, veikimas ir rezultatas
●Kaip liejimo mašinos nustatymų reguliavimas veikia procesą ir kokybę
●Optimizuoti varžto valdymo nustatymus
●Daugiapakopis užpildymas ir kelių pakopų slėgio palaikymo valdymas;kristalizacijos, amorfinės ir molekulinės/pluoštinės orientacijos įtaka procesui ir kokybei
●Vidinio įtempio, aušinimo greičio ir plastiko susitraukimo įtaka plastikinių dalių kokybei
Plastikų reologija: kaip plastikai teka, orientuojasi ir keičia klampumą, šlytį ir molekulinę / pluošto orientaciją
● Ryšys tarp liejimo sistemos, aušinimo sistemos, pelėsių struktūros ir liejimo įpurškimo proceso
Susitraukimo ertmė, susitraukimas, neprisotintas pelėsis, šerdis, suvirinimo linija, sidabrinė viela, purškimo žymė, nudegimas, deformacija, įtrūkimai / lūžiai, matmenys, neatitinkantys leistinosios nuokrypos ir kitų įprastų liejimo liejimo problemų aprašymas, priežasčių analizė ir formos projektavimas, formavimo sprendimai procesų valdymui, gaminių projektavimui ir plastikinėms medžiagoms.
● Klijų trūkumo ir neprisotinto pelėsio aplink liejimo dalis priežasčių analizė ir atsakomosios priemonės
●Priežasčių analizė ir sprendimai
● Injekcinių formų dalių paviršiaus susitraukimo ir susitraukimo ertmės (vakuuminio burbulo) priežasčių analizė ir atsakomosios priemonės
●Sidabrinių dryžių (medžiagos gėlė, vandens purslų), nudegimo ir dujų juostelių priežasčių analizė ir sprendimai
● Vandens raibuliavimo ir srauto žymių (tėkmės žymių) ant įpurškiamų dalių paviršiaus priežasčių analizė ir atsakomosios priemonės
● Vandens žymių (suvirinimo linijų) ir purškimo žymių (serpentino žymių) ant įpurškimo formuojamų dalių paviršiaus priežasčių analizė ir atsakomosios priemonės.
● Įpurškimo formos dalių paviršiaus įtrūkimų (įtrūkimų) ir viršutinės baltos spalvos (sprogimo) priežasčių analizė ir atsakomosios priemonės
● Spalvų skirtumo, prasto blizgesio, spalvų maišymosi, juodų juostelių ir juodų dėmių ant liejinių dalių paviršiaus priežasčių analizė ir atsakomosios priemonės
● Įpurškimo formos dalių deformacijos deformacijos ir vidinio įtempimo įtrūkimų priežasčių analizė ir atsakomosios priemonės
●Įpurškimo formų dalių matmenų nuokrypio priežasčių analizė ir atsakomosios priemonės
●Priežasčių analizė ir atsakomosios priemonės, kai liejimo detalės prilipo prie pelėsio, tempiasi (įtempimas) ir tempiasi baltai.
● Injekcinių formų dalių nepakankamo skaidrumo ir nepakankamo stiprumo (trapus lūžio) priežasčių analizė ir atsakomosios priemonės
● Įpurškiamų dalių paviršiaus šaltų dėmių ir lupimo (sluoksniavimosi) priežasčių analizė ir atsakomosios priemonės
● Prastų metalinių įpurškimo formų dalių priežasčių analizė ir atsakomosios priemonės
● Purkštukų seilėjimo (slogos), klijų nutekėjimo, purkštuko vielos traukimo, purkštuko užsikimšimo ir sunkumų atidarant formą priežasčių analizė ir tobulinimo priemonės
●Naudojant CAE formų srauto analizės technologiją greitai ir efektyviai išspręsti liejimo liejimo vietoje problemas
Paskelbimo laikas: 2022-08-29